螺纹深度和螺纹底孔深度有什么关系？有标准吗？

孔深应指螺纹的底孔深度，螺纹深度一般指螺纹的有效距离。在正常情况下，螺纹底孔的深度大于螺纹的有效长度，因为在螺纹加工过程中有一段距离可以让刀走。Bm+d为井底深度，bm+0.5d为螺纹有效距离。Bm是螺纹长度。

底孔一般指用丝锥攻内螺纹前预制孔的直径，一般指工件的内置圆孔，底部或顶部的圆孔，称为底孔。底部孔不一定是钻孔的，但也可以通过其他方法加工，例如冲压和压铸。

如果底孔直径与内螺纹直径相同，材料膨胀时丝锥会被卡住，丝锥容易折断；如果太大，攻出的螺纹轮廓的高度将不够，并且将形成废品。根据不同的国际标准，螺纹配合需要有相应的公差，因此您可以查阅钳工手册。如果底孔是埋头孔，还应考虑攻丝和切削的影响。

扩展数据

根据滚丝模具的不同，滚丝可分为滚丝和滚丝两种。

滚丝两个螺纹状滚丝板相对设置，交错间距为1/2，静板固定，动板平行于静板做往复直线运动。当工件在两个板之间进给时，移动板向前移动以摩擦和挤压工件，从而使其表面塑性变形为螺纹。

滚丝有三种:径向滚丝、切向滚丝和滚头滚丝。

径向滚丝:两个（或三个）有螺纹齿的滚丝轮安装在平行轴上，工件放在两轮之间的支架上，两轮同向同速旋转，其中一轮还作径向进给运动。工件由螺纹辊带动旋转，表面受到径向挤压形成螺纹。对于一些精度要求不高的丝杠，也可以采用类似的方法进行滚压成型。

切线滚丝:又称行星滚丝，滚丝工具由1个旋转中心滚丝轮和3个固定弧形线板组成。在线材轧制过程中，工件可以连续进给，因此生产率高于线材轧制和径向线材轧制。

滚丝:在自动车床上进行，一般用于加工工件上的短螺纹。轧头中有3 ~ 4个绕工件均匀分布的钢丝辊。线材轧制时，工件旋转，轧制头轴向进给，将工件轧制成螺纹。

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